利用磁选机将矿物中的磁性钛选出，然后用浮选来选出磷精矿和钛精矿，浮选是利用矿物的表面亲疏水性来将不同矿物分离开，加入适当的药剂使有用矿物疏水，以便随气泡浮出。
(二)关键技术
提高一段磨矿细度，引进新型选磷浮选捕收剂，选磷浮选加温，提高选磷浮选浓度，采用新型MOH捕收剂，提高选铁技术指标，提高强磁机场强，选钛尾矿再磨再选。
(三)工艺流程
采矿目前采用露天开采，矿石通过汽车运送到选厂。选厂碎矿流程为三段一闭路流程。选别流程先选铁，后选钛选磷。选铁流程为阶段磨矿阶段选别流程(二段磨矿三段磁选流程)，选铁尾矿经过二段强磁+磨矿+浮选流程选出钛精矿，强磁总尾矿通过磷浮选选出磷精矿。
采矿贫化率5%、采矿回收率95%以上。选矿回收率TFe36.33%。P205 42.42%、Ti02 17.36%。铁精矿产率9.84%、磷精矿产率5.81%、钛精矿产率1.99%。铁精矿品位TFe58.80%，磷精矿品位P205 35.35%，钛精矿品位Ti0245.50%。
近几年来，双深建龙公司对选磷选钛工艺做了大量技术创新工作。磷钛的实际回收率逐年提高，2011年铁磷钛实际回收率分别为36.33%、42.42%、17.36%。通过综合回收利用铁、钛、磷等元素，减少了尾矿排放量，每年可盘活尾矿资源140万吨。
建龙矿业的生产工艺流程是先选铁，然后从铁尾矿中选钛、选磷，在前期生产铁精粉阶段成本核算时，已经把采矿、运输、破碎、磨矿等环节的成本摊销，因此，综合生产成本大大降低，因此大大增加了钛精粉和磷精粉的利润空间，经济效益十分可观。公司自投产后累计上缴利税1.6亿元，在扩建项目投产后，每年能上缴利税约2亿元左右。
本技术于2007年开始在承德市双深建龙矿业有限公司开始应用，并日趋完善，磷钛综合回收率指标逐年提高。已在隆化县质达矿业有限责任公司、隆化县新村矿业有限公司、承德宝通矿业有限公司等公司得到推广，对充分利用承德地区低品位钒钛磁铁矿具有重要意义。
