在现有磨浮流程及设备不变的情况下，在磨矿作业和浮选作业全部利用坑内高氯咸水替代淡水进行磨矿和浮选，合理优化工艺作业条件及药剂条件，达到或超过淡水磨矿和浮选的生产经济技术指标。
(二)关键技术
由于采矿坑内高氯咸水的氯离子相当高，其他金属离子含量较高，海水比重大于淡水比重，因此在试验研究过程中，着重考虑和研究坑内高氯咸水与淡水比较对浮选对浮选回收率、精矿品位的影响，对浮选药剂使用情况的影响，及对工艺流程的影响等。
(三)工艺流程
磨浮采用两段磨矿两段分级工艺流程。磨矿分级流程分两系列。每系列采用一台MQG2.7×3.6m格子型磨机和一台FLGψ2.0m双螺旋分级机构成闭路磨矿。分级机溢流经ψ710mm旋流器分级，沉砂进入一台MQY2.7×3.6m溢流型磨机构成闭路磨矿，旋流器分级溢流进入粗选作业，粗选作业尾矿进入扫选作业，扫选尾矿经两台ψ350mm旋流器组分级后粗粒(-400目<15%)白流至充填搅拌站供井下充填;细粒泵送尾矿库。浮选精矿进入精选作业，经过两次精选，得出最终浮选金精矿。精选尾矿经过一次扫选后排入粗选。
山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿投资260万元，对设备及管路进行防腐处理或更换供水管路，建设期1年。现选矿生产规模达到9000t/d，年总处理矿量313.2万吨，吨矿消耗水量2.1m3/t，年总消耗水量为657.72万m3，扣除尾矿库回水60%，年实际消耗水量263.088万m3，利用井下海水选矿后，年可节约淡水263.088万m3，增加经济效益1184万元，投资回收期3个月，浮选精矿品位可以达到41.34g/t以上，浮选尾矿品位≤0.12g/t，浮选回收率达95.02%。
六、推广前景
该技术的成功研究与应用将使坑内高氯咸水得到充分的利用，对于淡水资源缺乏的沿海地区矿藏开采和开发具有重大的借鉴意义和现实意义，对于国内其他矿山采用坑内高氯咸水(海水)选矿及进行海水选矿的研究提供了大量的技术依据和参考，避免了今后研究过程中所走的弯路，三山岛金矿的成功的研究与应用，今后可以在沿海地区各矿山得到推广，现实意义巨大。采用此项技术时要做好防腐蚀工作，选矿厂建筑物、构筑物、设备、电缆、电线等必须作防腐蚀的特殊处理，才能保证系统长期正常运行。
七、联系方式
